海尔卡奥斯工业互联网平台赋能全流程，推动新旧动能转换

当前，工业互联网正推动我国数字经济进入全面发展的新时代。在工信部日前遴选出的全国十大跨行业跨领域平台中，海尔卡奥斯工业互联网平台排在首位。本台今天起推出系列报道，带您探秘卡奥斯工业互联网平台给产业发展带来的蓬勃动力。首先来看第一集：工业互联网赋能全流程。

位于德州的山东雪榕生物科技有限公司是全省最大的菌类生产企业，对温度的要求很高。此前，他们在海尔定制了一套空调机组，运行一直都很正常。但前几天，他们却意外接到了海尔的电话，说运行“有问题”。

海尔空气产业行业总监郭强说：“我们通过海尔的云服务平台发现，这个机组经常产生冷凝器的结构报警，我们随即沟通了用户，但是用户反应没有发现这种情况，通过勘察发现，整个机组和冷却塔、水泵之间的匹配有一些问题。”

郭强说的这个平台，位于青岛西海岸新区的海尔中央空调互联工厂。从这个工厂走出去的每一台空调设备，都可以和这个平台进行实时的数据交互。

海尔中央空调互联工厂质量部长刘晓波说：“我们现在看到这些点正是我们一个个的空调，酒店行业、医院行业、办公行业、工业行业和数据中心行业，通过海尔这个平台，进行我们数据的实时跟踪，包括我们机器的运行，包括我们的能耗、制冷量、COP都能看到，都是我们工业互联网预设的。”

精准服务的背后，是对传统制造业的颠覆。工作环境不同，客户需求不同，这里生产的每一台空调都是私人定制。要支撑这样的预设，必须实现大规模制造向大规模定制转型。
海尔中央空调互联工厂总经理杨伟欣说：“我们这个工长就有30万只传感器，把我们各个要素连接在一起。同时，还有对外的链接，连到我们的研发端，连到我们的用户端，再连到我们的模块商，连成一个生态，才能建成一个互联互通、可视的透明互联工厂。”
打通了全流程的工业互联网，服务不再以交付为终点。经过诊断后的雪榕生物，采纳了海尔的意见，对机组重新调整了匹配，节能率提升50%。
海尔中央空调互联工厂生产部长谭光全说：“（用户）他的产品方案是一个定制方案，但不一定是最适合他的方案。他的真正需求现在我们可以挖掘出来，帮助用户不断进行改进。”

目前，像这样的互联工厂，海尔已经建设了17个。海尔中央空调互联工厂作为智能制造的标杆和先行者，也成为中国首个“灯塔”工厂。与此同时，卡奥斯工业互联网平台还将海尔的模式进行归纳和复制，推向市场，为其他工业企业提供服务。在他们的帮助下，青岛啤酒进行了智能化、数字化改造，将客户订单的交付时间和新产品开发时间降低了一半，定制化啤酒的份额增加了三分之一。最近，他们也成功入选全球啤酒行业首个灯塔工厂。
青岛啤酒厂厂长助理赵维成说：“数字化管理贯穿了我们生产制造系统的全过程，切换的时间要比之前的时间降低了70%左右。以前我们接收的单一品种的订单最少要3000箱子，现在15箱我们就可以实现个性化定制。”

现在，工业互联网发展已经进入窗口期，各省都在抢抓发展机遇。随着越来越多的企业对卡奥斯工业互联网模式的认可，目前，他们已经在服装、建陶、农业等15个行业搭建了垂直行业的工业互联网平台，帮助众多企业实现了全流程的变革。
海尔集团总裁周云杰说：“工业互联网每个专业不一样，千行千面、千企千面，需要做到把这1米宽的行业做到100米深，让它可以实现智能化制造、网络化协同、个性化定制和服务化延伸，以及数字化管理，对整个新旧动能转换能够起到很大作用。”

（来源：闪电新闻）