淄博高新区：设备更新塑强企业硬核实力

“为有效提升设备能效与智能化水平，我们布局节能降耗与数智化升级的技术改造项目，产能和技术含量持续提升。”淄博高新区的山东安得医疗用品股份有限公司副总经理田晓雷向记者介绍，目前，公司已淘汰48台套低效能注塑设备和4条输注生产线，并计划购置51台套绿色高效智能生产设备及软件。同时，该公司致力于发挥工业互联网+大数据在物料溯源、采购管理、设备监测、仓储物流、订单协同等领域的应用，以实现对无菌医疗器械产品生命周期的全面监管，提高生产效率和订单处理速度，推动企业从粗放式管理向精细化管理转变，树立新医药行业工业互联网+大数据应用的标杆。“绿色化、高端化、智能化”是医药行业发展的必然趋势。田晓雷表示，山东省发布的《山东省推动大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案》，极大提升了企业对未来发展的信心，有效激发企业更新设备的积极性，加快设备更新步伐，推动医疗器械行业在节能降耗和数智化升级方面的发展，为行业的持续发展和竞争力提升注入新的生产力。产业高端，塑造企业发展新优势

在淄博高新区的山东崇正盛达玻璃有限公司4SG中空玻璃加工生产车间内，公司副总经理李琛向记者介绍，作为我国北方最早从事功能玻璃产品研发生产的制造商之一，面对工程玻璃市场竞争加剧，订单减少和资金回收困难等问题，盛达玻璃正寻求新的发展契机，力争成为全国精品家装玻璃加工行业的排头兵。

“公司未来将逐步向家装和零售市场转型，面向高端系统门窗市场，进一步提升产品覆盖面和市场占有率。”李琛表示，围绕推动产品供给加快迈向高端化，公司投资约3亿元开发了安全节能功能玻璃深加工智能制造项目，打造了集智能连线系统、智能钢化炉、夹层玻璃生产线、缺陷检测等为一体的4SG中空玻璃加工生产线，并与奥地利李赛克集团合作，引进了全球首条3300*8000超大4SG中空玻璃加工生产线。

据了解，该公司新购入并逐步投入生产的智能化连线系统，能够加工任意形状、三玻两腔、大小片中空玻璃，实现自由切换、连续生产，特别是在降低成本和提高效率方面，大幅节省了人工和时间成本，提升了生产效率和原材料利用率。

（来源：博览新闻）