加快重塑竞争优势，淄博统筹推进传统产业改造提升

以数字化转型全面推动传统产业升级，以科技创新赋能产业发展未来，以打造产业集群加快形成新质生产力……传统产业一直是淄博市工业经济发展壮大的“压舱石”，如何加快传统产业转型升级，让“老树发新芽”，培育出更多新质生产力？今年以来，淄博市各区县聚焦大规模设备更新以及科技创新与产业的深度融合，不断推动传统产业的数字化、高端化、智能化、绿色化转型，全面提升传统产业发展水平，加快重塑竞争优势，走出了一条具有淄博特色的高质量发展之路。

图为山东美陵集团汽车半轴自动化生产线

设备更新 产能提升

4条智能化生产线可以完成过去14条生产线的工作量，生产能耗降低了30%……6月1日，走进淄博包钢灵芝稀土高科有限公司，1万平方米的萃取车间里干净整洁。全国最先进的稀土自动化萃取分离生产线，有条不紊地运行着。

设备更新后，生产效率大幅提升，工人们的工作环境也有了彻底的改变。”包钢灵芝冶炼分公司总经理李炳伟告诉记者，设备更新不仅降低了生产的人工成本，更增加了生产效率，企业的销售额持续攀升。

作为全省轻稀土加工的主要产业基地，淄博市以包钢灵芝等稀土龙头骨干企业升级改造为契机，通过设备更新、技术升级加速传统产业焕新。

宽敞明亮的现代化车间里，大型机械手臂辗转腾挪，不同类型的机器人各司其职、井然有序……在山东美陵集团建设的美陵智慧工厂里，116台（套）数字化、智能化的设备，节约人工成本70%，提高生产效率20%，产品的不良品率普遍降低30%以上。

该企业生产负责人姜丹刚说，他们投资5亿元建成了国内首条汽车半轴自动化生产线、国内首个换热器管板智能化焊接平台，完成5条汽车零部件自动化生产线技术改造，企业由传统的劳动密集型逐渐转向技术密集型。今年，该企业已签订订单5.6亿元，预计全年销售收入将达到11.6亿元。

无独有偶。淄博衡煦瓷业有限公司自2022年起，对生产技术进行了改造提升。企业负责人陈昱锟表示，通过生产线的数智化改造，目前逐步实现了流水线上的无人化，为全市日用陶瓷企业提供了转型样板。

科技创新 发展强劲

“我们使用碱性水制氢电解槽端压板技术，可实现产品降重34%，性能提升10%，成本降低40%。”山东邦德重工科技有限公司，是一家矿山机械生产及研发的企业。公司总经理郑秀介绍，端压板是碱性水制氢电解槽关键部件，企业不断加大科研投入，改轧制生产工艺为复合铸造工艺，填补了国内、国际市场两项空白。“今年的订单已经排到了11月份，车间在满负荷赶订单。”

科技创新是产业转型的澎湃动力。位于高青县化工产业园内的山东科宜知芯电子材料有限公司依托科技创新，成功研发出苯并噁嗪树脂。

“该材料广泛应用于航空航天、轨道交通、新能源等多个领域。”公司经理张锋介绍，C919大飞机、华为手机等都有在用他们企业的产品，作为国内第一家做苯并噁嗪树脂的企业，未来发展的前景十分广阔。

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一个个新技术的突破，让传统产业这棵“老树”发出了无数“新芽”，成为产业转型的强引擎。

产业集群 向新而行

5月29日，一场机器人产业的盛会在山东齐盛国际宾馆举行。