探秘济南“黑灯工厂”：不开灯，智能化全自动生产

“黑灯工厂”又被称为智慧工厂，是不开灯也能进行自主化生产，所有流程均由智能机器人或自动化设备完成的现代化工厂。越来越多“黑灯工厂”的出现，已成为我国制造业由制造向“智造”蜕变的缩影。

在济南市天桥区新材料产业园内，就坐落着这样一处“黑灯工厂”。11月1日，记者实地探访济南东方雨虹建筑材料有限公司（以下简称“济南东方雨虹公司”）发现，这里的生产线高度自动化，即便一些车间几乎不见人影，但依然有条不紊、运转高效，其背后，是高效充沛的电能供给。据国网济南供电公司相关负责人介绍，为了让企业的每一度电都物尽其用，国网济南供电公司为其量身定制节能减耗、降本增效的改造方案，类似的“供电+能效”服务，目前已向300多家企业推送数字能效账单。

△11月1日，记者实地探访济南东方雨虹建筑材料有限公司

车间“智变”，让生产事半功倍

11月1日午间，阳光正好，在济南东方雨虹公司的水性涂料和建材车间内，几台机械臂腾挪摇移，正有序地将一摞摞石膏产品堆叠摆放，在产品达到一定数量后，再由传送带送至包装处封装。生产有条不紊地进行，可偌大的车间却不见一人。

“这里共有5条生产线，包含环保石膏线、防水粉料线、特种瓷砖胶线等，是自动化程度比较高的车间。”车间经理殷和勇从一间小房子里推门而出，他告诉记者，他走出来的地方是中央控制室，也是整座车间的“核心”。

△东方雨虹公司水性涂料和建材车间

“我们的工作人员大多在中控室，通过操作并发送指令保持生产线的平稳运作。”殷和勇说，算上他在内，车间里只有9名工作人员。

9人操控5条生产线，几乎每一分钟就有一件成品下线，不免令人惊叹。“像这个车间，人工干预的环节几乎没有。不仅能大大提高效率，还保证了产品质量的稳定性。”殷和勇说。

同一日，沥青卷材车间经理宫晓波同样向记者表示，“效率”和“质量”是智能化车间相较于传统车间的最大优势。“以前的车间都是靠人工搬运，不仅工作强度大，效率还低。现在有了比如码垛机这样的设备，通过智能化操作管理，就可以将我们的成品自动堆码，精准高效，便于叉车运至仓库储存。”宫晓波说。

△企业的沥青卷材车间自动化程度较高