“硬核”科技重塑淄博产业基因

今年，在国家高新区最新评价中，淄博高新区跃升至第37名，创历史最佳。这一跃升的背后，是科技创新对淄博这座老工业城市产业基因的深度重塑——从传统化工的“灰黑底色”到新材料、新能源的“科技亮色”，从技术受制于人到全球产业链“卡位”，淄博正以“硬核”科技为笔，尽情挥洒一幅新质生产力蓬勃发展的转型答卷。

6月9日，山东凯盛新材料股份有限公司智能生产车间，全球第三条高分子材料聚醚酮酮生产线高速运转。“我们加班加点生产，订单排到了下个月。”企业负责人说。单价高达50万元/吨的聚醚酮酮，是航空航天和高端医疗领域不可或缺的关键材料。而鲜为人知的是，这家企业脱胎于一家主打低附加值氯化亚枫的乡镇化工企业，转机来自淄川区“百名专家行”平台，高校团队帮助企业攻克核心工艺，建成千吨级聚醚酮酮生产线，产品附加值飙升了百倍。

同样的蜕变在传统的陶瓷行业频频上演。曾经的“烟囱林立”被“壮士断腕”的整合替代，300余条生产线整合为100条高端线。中材高新氮化物陶瓷公司更是打破美日垄断，成为全球第三家量产热等静压氮化硅陶瓷的企业。其生产的轴承球耐受1200度高温、转速60万转/分钟，成为航天发动机与新能源汽车的核心部件，让淄博陶瓷从日用器皿跃入高端制造殿堂。

高温窑炉里煅烧出的，不仅是精密陶瓷，更是产业升级的坚定决心。近年来，淄博聚焦高端化、智能化、绿色化，全力构建“4133”链型经济新格局，做优4条传统链，做强13条新兴链，做大3条未来链，为高质量发展筑起了“四梁八柱”。

在山东博汇纸业股份有限公司淋膜纸车间，原纸经智能化生产线变身为防水防油的环保食品包装纸。“这是能‘干掉’塑料的黑科技！”车间经理黄培强自豪地说。

一张纸的“绿色革命”，承载着传统产业向价值链高端攀登的韧性。作为造纸行业龙头，博汇纸业通过科技创新，推动传统造纸向高端包装、食品容器领域拓展，不断拓展高质量发展的广阔空间。

“膜层厚度误差必须控制在纳米级，一道工序失误，整张芯片就报废了。”在山东司莱美克新材料股份有限公司洁净车间，总经理王瑞俊紧盯贵金属膜层制备生产线。他向记者介绍，公司自主研发的“高端膜层制备技术”达到国际先进，打破国外“膜封锁”，广泛应用于5G天线和芯片制造行业。

“科技创新是破局国际市场的‘金钥匙’。”山东铭仁重型机械有限公司董事长冯超话语铿锵。该公司生产的重型机械远销“一带一路”多国，刻下浓重的“淄博印记”；山东瑞阳制药有限公司的国家一类创新药进入Ⅲ期临床，有望打破垄断实现高价药“平民化”；山东药玻专注创新50年，其药用玻璃制品全球市场份额显著。科技创新正在推动淄博市区县域经济蓬勃向新。

从“膜封锁”到“金钥匙”，核心技术突破是挺进国际市场的通行证。东岳集团的全氟磺酸树脂离子膜助力国产氢燃料电池跻身国际赛道；山东工陶院的高性能氮化硅陶瓷纤维，解决航空发动机“卡脖子”难题……多点开花的“硬核”突破，勾勒出创新驱动下产业版图的深刻变迁。

突破背后，是“揭榜挂帅·全球引才”机制的强力支撑——近两年，淄博张榜企业需求，引进顶尖团队攻关，助推14家企业攻克15项“卡脖子”难题，500余人次高校专家担任“科技副总”，带动破题1200余项。

创新要素聚合，催生“乘数效应”。在齐鲁储能谷，卫蓝新能源的固态锂电池批量下线，能量密度较液态电池提升40%，推动电动汽车迈入“千公里续航”时代。蓝固新能源年产10万吨原位固态化电解质项目全线贯通，串联起“材料—电芯—储能系统”全产业链。链式反应的创新生态，正加速释放新质生产力的磅礴动能。

淄博产业基因重塑，直观体现在经济数据的“含新量”上：新材料产业强势领跑，在上半年高新技术产业产值中贡献了70%，托举淄博登顶国家新材料基地。更深远的变革在产业形态中显现，建陶业从“高耗能”转向“高附加值”，纺织业借“科技+文化”重生，国潮丝巾、论克计价的高端面料远销全球……

数据无言，却最响亮地诉说着“科技”取代“资源”，成为城市发展的第一驱动力。当科研的微光穿透厂房天窗，当流水线的节奏应和着创新的心跳，一座老工业城市的新质生产力传奇，正以科技为墨，在齐鲁大地挥毫书写出动人的乐章。

（来源：淄博日报）