向新生长，淄博工业正当时

前不久，工业和信息化部公布2025年制造业高质量发展实践案例名单，淄博“聚力产业赋能 推动老工业城市焕新升级”案例成功入选特色类案例（结构优化升级方向），跻身全国仅有的12个实践案例之列。

这是对淄博近年来产业转型探索的权威认可。立足雄厚工业家底，淄博以智改数转唤醒传统产业活力，前瞻布局机器人、氢能等新赛道，积蓄未来产业动能。同时，以优化生态厚植企业成长沃土，在传统与新兴共生、产业与生态同频中，蹚出了一条行稳致远的高质量发展之路。

传统产业迭代新生

淄博拥有百余年近现代工业史，41个工业大类中40个实现规模化发展，传统产业占全市工业总产值约60%。这是家底，也是考题。

解题的思路很清晰：不是推倒重来，而是让老树发新枝。一场“智改数转”的浪潮，正悄然改变着这座工业城市的肌理。

走进淄博华光国瓷科技文化有限公司的生产车间，一条几十米长的“窑工”正有条不紊地工作着——全自动数控滚压成型生产线将泥团放入模具，几秒钟旋转按压，碗状泥坯便成型而出。去年底，企业智能控制施釉机加入生产线，一台设备可替代十几个工人，生产效率提高40%以上，产品缺陷率降低10%。千年窑火，如今有了“数字温度”。

在山东雷帕得汽车技术股份有限公司的生产车间里，橙色机械臂精准挥舞，抓起钢板弹簧坯料送向冲压模具。前道工序完成的电子信号刚发出，下游焊接机器人便立刻无缝衔接完成点焊作业。通过“设备国产化、工艺绿色化、管理数字化”三位一体改造，企业生产效率提升20%，能耗降低20%，年产值提升约5000万元。

绿色，是这场技改的另一个关键词。山东东华科技有限公司的水泥窑改造，通过“中温中尘水泥SCR脱硝技术”，年减少氮氧化物排放100吨，篦冷机设备更新后年节约标煤1536吨。从“灰色制造”到“绿色引擎”，淄博制造业正加速向绿而行。截至目前，全市累计培育省级以上绿色工厂89家、绿色供应链管理企业23家。

2023年以来，全市累计实施重点技改项目1487项，规上工业企业数字化转型覆盖率达到95.1%。同时，淄博成功入选国家中小企业数字化转型试点城市、全国工业资源综合利用基地，老工业城市和资源型城市产业转型升级示范区建设获得国务院督查激励。

技改的本质，不单是设备的更新，更是观念的重塑。当传统产业学会与数字对话、与绿色共生，“老”就不再是包袱，而是发展的底气。

未来产业成势领跑

传统产业“迭代”，新兴产业“抢滩”。近年来，淄博大力推进“四强”产业扩能提质，积极布局机器人、氢能、智能网联汽车等未来产业，加速构建独具淄博辨识度的现代化产业格局。

在机器人赛道，淄博将机器人产业纳入20条重点产业链重点扶持，并入选山东省四大机器人产业发展高地。遨博的协作机器人产销量连续多年位于全球前列、梅卡曼德在3D视觉引导工业机器人领域全国市场占有率第一、山东港智创信电子科技有限公司研发的高精度六维力传感器为机器人植入“触觉神经”……一家家企业串联，一条产业链正加速成势，助力淄博机器人产业链自主可控。

能源结构的变革，是淄博产业转型的另一个重要刻度。2025年，新能源总装机容量首次超越煤电，成为全市第一大电源。这是一个里程碑式的跨越，百年工业之城，正在向“绿”而行、向“新”而生。