近日,走进山东威海高新区上海珀利医用材料有限公司,一批人工关节专用超高分子量聚乙烯型材走下生产线。作为人工关节假体里承担耐磨缓冲重任的关键内衬材料,这批国产型材的量产下线,补齐国内高端骨科材料规模化生产短板,打破海外产品长期垄断格局。
据该公司副总经理沈杰介绍,项目落地威海高新区后,搭建起原料、型材到关节成品一体化生产体系,从源头摆脱海外材料供货与定价束缚,有效压缩国内器械制造综合成本。“我们选择扎根威海高新区,正是依托本地完备的骨科全产业链、一站式产业服务,以及威高集团协同研发的优质资源。”沈杰表示,企业后续将拓宽海内外市场布局,规划二三期生产线扩建,持续攻关耐磨抗氧化新型医用型材,以基础材料创新赋能国产骨科器械升级。
珀利项目落地投产,是威海高新区攻坚医疗领域“卡脖子”技术、补全产业链条的典型缩影。作为国内重要的医疗器械产业集聚区,威海高新区多年深耕健康产业赛道,培育形成威高集团龙头牵引、200余家配套企业联动发展的成熟产业集群。区域产品覆盖行业21个大类,11个细分领域领跑全球市场,上百款创新产品实现国产替代,完善的产业链生态持续吸引医用新材料、高端医疗装备科创项目集聚落地。
今年是“十五五”开局之年,威海高新区布局“3+4”现代化产业体系,将生物医药及其医药供应链作为重点培育新赛道。为打通企业创新堵点,威海高新区创新搭建“链主带动+资源共享+产才融合”的科技创新服务体系,通过“链长+链主+工作专班”联动机制,推动产业协同攻关。威高集团全面开放自有检测实验室、临床资源与成熟供应链,切实降低中小企业研发投入门槛,牵头开展核心技术攻坚以来,已带动70余个优质产业项目入驻。招商专班对照10多个细分赛道梳理上下游企业名录,推行一企一策精准对接,靶向补齐产业链薄弱环节。
针对中小科创企业研发设备短缺、检测成本高的现实难题,威海高新区搭建“1+4+N”创新平台矩阵,拥有14家省级以上创新载体,加快建设省医用材料实验室、国家工程研究中心,同步布局检测、灭菌、动力等公共配套,打通从材料研发到产品上市的全链条服务通道,以共享平台激活全行业创新活力。
产业高质量发展,人才是核心底气。威海高新区坚持以产业链布局人才链,联动全国60余所高校设立14个就业服务站点,创新产业实景引才模式,落地80余项补链人才项目,汇聚青年产业人才3万名。区域布局多个博士后工作站、产业特色学院与园区实训基地,每年定向输出3000余名实操技术人才。同时依托威高上海研究院等50余处异地人才飞地,举办全球创新创业大赛,征集优质科创项目2400余个,引进海内外高端研发人才600余名,源源不断充实产业创新智库。
一系列创新举措落地生根,推动威海高新区医疗器械产业实现规模与质量同步提升。目前200余家上下游企业链式协同发展,产业综合实力稳居国内第一方阵。妙手S微创手术机器人等8项核心装备实现自主研发,多款高端耗材、特种医用材料不再依赖进口。全区医疗行业从业人员超3.5万人,集聚2000余名高层次专业人才,海外高端专家、省级重点人才梯队不断壮大,政产学研金服用一体化服务体系,为产业长效创新筑牢根基。
链主牵引、平台赋能、产才共生的发展模式,为威海高新区医疗产业集群升级提供清晰路径。威海高新区管委相关负责人表示,将抓实企业梯度培育、创新平台提质、高端人才引育、科技成果转化各项工程,持续优化产业创新生态,提炼医疗器械产业集群发展的可复制“威海高新区经验”,为国内高端医疗装备、医用材料自主化高质量发展树立示范样板。
(文/谢菁、徐永平)