利用工业互联网平台,在确定接下订单的同时,产业链上的所有环节都根据这张订单响应起来,让产品每到一个环节都不会被耽搁。
比如前段时间刚刚接了一张“高难度”订单。因为新产品工艺比较复杂,要对产线进行重新匹配。客户的要求是3天内交付,通常正常的交货周期是15天。
随着企业上下游都接进工业互联网,工厂在确定接下订单的同时,产业链上的所有环节都根据这张订单响应了起来——上游的钢铁厂迅速调配20吨钢板、电机厂迅速调配500台电机,系统自动精准匹配上游的产能情况,让产品每到一个环节都不会被耽搁。同时,还通过工序调整,生产周期比以往单打独斗模式缩短了12天左右。
企业在生产环节就与用户连接起来,实现物联网时代全流程的“超链接”,走出了一条差异化的“智造”之路。
散乱分布的化工企业如何规划到同一个管理平台内,让老化工园区焕发新活力?
卡奥斯“工业互联网+”园区新模式给出了“最优解”。在郯城,卡奥斯工业互联网规划的产业链地图,将全县30多个化工企业整合成了化工园区。并对产业链上企业的资源进行梳理,有了平台以后,可以实现相关点位数据信息的实时上传,园区的安全风险防控能力和应急指挥效率都提升了超过50%。
卡奥斯“工业互联网+”园区的发展模式,实现了产业链的强链、延链、补链,把以前散乱分布的化工企业规划到同个园区内,串点成链、聚链成群,目前在当地已经形成了百亿级的绿色化工产业集群。
卡奥斯工业互联网
让越来越多中小企业数字化转型
让更多的新技术应用场景“落地”
也为新质生产力,带来更多可能
新赛道最值得期待的“下半场”
我们共同期待!
(来源:海尔集团)