近日,齐鲁制药智慧物流体系建设迎来重要突破——公司立体仓库物流标签共享功能正式启用,人药制剂国内销售发运提升项目全面上线。这一关键进展标志着齐鲁制药在推进全域一体化、流程标准化、运营智能化的现代物流体系建设上迈出关键一步,为企业高质量发展注入新动能。

该项目历时10个月,覆盖齐鲁制药旗下齐鲁制药有限公司、齐鲁制药(海南)有限公司等6家子公司、11个仓库,通过系统性重构物流发运流程,打通数据孤岛,实现全链条高效协同,为药品安全、及时、可追溯发运提供有力支撑。项目采用分区技术,显著提升了海量数据并发存取与查询分析效率,为药品全流程追溯筑牢数据基石;通过集成ERP、WMS、TMS、追溯码等系统,统一智能立库与十余个平库的发货流程,整合分散的追溯码资源,攻克异构系统集成难题,统一发运标签标准,形成数据湖,为数据应用奠定基础。系统还直连国家级平台,通过实时采集校验、合箱校验及多重复核机制,构建全链路“防错墙”,从技术层面确保发货零差错。

此次智慧物流的关键突破,是齐鲁制药全产业链智能化升级的缩影。近年来,齐鲁制药不断引入工业4.0理念与前沿数字技术,将数字技术深度融入制药全链条,在多个生产基地打造出具有示范意义的智能场景。
作为国内最大头孢菌素生产基地,齐鲁安替制剂园以工业4.0标准设计,集成MES(制造执行系统)、机器人技术及SCADA(数据采集监控)、LIMS(实验室管理)、WMS(仓储管理)等系统,构建具备精益化、数字化、可视化特征的智能生产体系。山东安舜制药有限公司打造国内领先的“数字化工厂”,部署DCS+SIS仪表双级安全联锁系统,实现研发、生产、仓储、销售全生命周期数据集成;同步搭建小核酸及多肽药物智能化研发生产平台,推动生物技术前沿突破。山东安弘制药有限公司以ERP系统为核心中枢,整合MES、LIMS、WMS构建协同架构,覆盖研发至设备维护全流程;深度融合4C技术(计算、通信、控制、认知),通过AI算法与工业物联网优化工艺模型,建立智能仓储、排产及质量预警的数字化闭环系统。齐鲁晟华制药有限公司应用物联网感知、大数据分析及先进控制算法,实时监测并动态调整生产线工艺参数;引入智能仓储管理系统,实现空间高效利用与货物智能存取,同步利用智能化手段强化安全风险防控。


当前,随着数字经济与实体经济深度融合,制造业智能化升级已成为培育新质生产力的关键抓手。下一步,齐鲁制药将继续以技术创新为引擎,深化数字技术在制药全链条的应用,推动全产业链向更智能、更高效、更安全的方向迈进,为企业高质量发展注入更强劲动能。
