探智造标杆，创低碳未来——海尔AI多联机探索之旅走进胶州工厂

智造筑基品质护航：构建行业核心竞争力

多元场景的方案落地与稳定可靠的产品性能的背后，离不开智造硬实力的支撑。作为全空间、全场景、全周期绿色低碳可持续的AI智能物联中央空调制造基地，胶州工厂总整体实现自动化率达60%，落地356项自动化升级项目，以行业领先的制造水准支撑高端多联机的稳定量产。

工厂以工艺创新驱动生产精度升级，行业首创冷凝器“冲、串、涨、脱”一个流无人化作业模式，核心工序自动化覆盖率达95%以上，以高精度生产减少人工误差，保障部件加工与整机装配的一致性，为AI多联机的性能筑牢硬件基础。同时通过大物流AI融合拉通全生产链路，标品下单交付周期仅5.7天，兼顾交付效率与品质稳定性，实现企业、员工、用户三端共赢。

品质管控上，工厂搭建“入厂-加工-出厂”全流程数字化管控体系，关键工序100%受控、核心参数实时互联，实现外观缺陷零不良，以全周期严苛标准保障每台产品的可靠性能。凭借全链路AI数智化实践，工厂入选IDC年度AI数字工厂领导者案例，以硬核智造实力为全系列多联机产品保驾护航。

未来，海尔商用空调将持续以技术创新为内核，深耕用户真实场景，不断迭代产品与解决方案，携手生态伙伴共同推进建筑低碳化、智慧化升级，为全行业打造绿色舒适的空气环境新范式。