山东黄金集团：科技领航“向深地进军” 在行业前沿课题提供更多“金色方案”

山东黄金集团成立于1996年，拥有全国累计产金过百吨6座矿山中的4座，是全球黄金领域具有重要影响力的标志性企业。2022年上半年，山东黄金集团矿产金产量为23.66吨，同比增幅97.35％，营业收入、利润总额同比增幅均超200%，旗下主力矿山焦家金矿、新城金矿等8家企业矿产金产量创历史新高。现在，山东黄金集团正稳步推进智能智慧矿山建设，为传统“炼金术”赋能。

三山岛金矿位于莱州市三山岛特别工业区---环渤海经济圈的黄金地带，是山东黄金集团旗下主力矿山，矿山于1978年开工建设，1989年建成投产，是集团第三家累计产金过百吨的黄金矿山，同时也是国内累计产金过百吨用时最短的黄金矿山，刷新了中国黄金矿业发展新纪录。

据机械副主任工程师初晓峰介绍，原来开采矿石要先人工打眼、爆破，在狭窄的巷道里装车、碎石、再通过竖井运出，可以说是“苦、脏、累、险”。现在，在山东黄金集团，替代第一线“黄金矿工”的是安全可行的凿岩台车、装药台车、锚杆台车等现代化装备，不仅逐步实现采选作业的“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，而且把作业环境从湿热的井下转移到了地表集控室。

“向前推动手柄，让锤头往下锤动，然后右摆。”在三山岛金矿调度指挥中心，初晓峰向记者演示了如何操控位于井下-835米处的一台碎石机进行二次碎石。现在，利用碎石机远程操控系统不仅可以把第一线“黄金矿工”从危险、湿热、脏累等的作业环境中解放出来，而且可以实现“一控多”远程作业。初晓峰表示，以前在井下操控一台碎石机需要配置多名员工，现在1名员工在集控室就可以实现对井下碎石机的远程操控，而且最多可以操控25台。

在完整的矿石流中，经过二次破碎后的矿石需要装车、运输、经竖井提升。电机车无人驾驶系统替代了井下人员操作，实现了远程装矿、无人驾驶、自动卸载的全流程井下无人智能操作。