2025年是海尔AI应用元年,当AI从概念走向落地,一场智造革命正在悄然发生。
近日,国际权威机构IDC联合卡奥斯COSMOPlat解锁“AI+生态”“AI+绿色”“AI+智造”的真实应用场景,跟随镜头一同见证,AI如何在工业场景中“开花结果”。
AI+生态,破解“个性化与规模化”平衡难题
如今,AI正助推工业互联网迈上新台阶。作为数字企业领航者,卡奥斯COSMOPlat运用AI构建起赋能生态,轻松化解个性化定制与规模化生产的核心矛盾。

在卡奥斯COSMOPlat大规模个性化定制系统与技术全国重点实验室,用户可通过智能交互引擎全程参与产品定制,数字孪生技术可预览成品效果;柔性装配系统凭借AI视觉识别可实现毫米级精准装配,多型号产品混线生产无需换线,打破了传统产线“换产难、效率低”的局限。这种“柔性化、智能化”的生产模式,让个性化与规模化制造实现和谐共存。

目前,卡奥斯工业互联网平台已连接设备超240万台,沉淀工业模型2800多个,APP超1.5万个。在AI赋能下,“产线自智化”成为现实,无论是大企业的转型需求,还是中小企业的技术升级,都能在这里找到低门槛的解决方案。

AI+绿色,给园区装上“节能减碳智慧大脑”
运用AI技术助推工业绿色化发展是实现“双碳”目标的关键路径。卡奥斯COSMOPlat打造行业首个千亿参数能碳大模型,通过数据建模、智能算法在空压站、制冷站等高能耗场景实现节能15%以上,为绿色园区“提速度、增智慧”。

在海尔科创生态园,智能巡检机器人24小时不间断守护35KV配电站,对温度、噪声、局放数据实时监测,准确率超99%。这种“无人巡检”模式让人力成本下降了70%。

目前,青岛中德工业园、安徽长丰平台等,已通过卡奥斯COSMOPlat的智慧能源方案实现节能降碳增效。卡奥斯的绿色实践正为千行百业绿色转型打样。

AI+智造,见证冰箱“超级工厂”的极致效率
一台冰箱的背后,是成百上千个零件的精准组装,更是AI与制造的深度融合。作为工厂的“数字大脑”搭建者,卡奥斯九大AI场景串联起从钢板到成品的全流程,日产万台的背后是AI技术的全方位护航。

在海尔上合冰箱互联工厂,虚拟空间中的数字孪生工厂实现了冰箱生产全流程仿真优化;天智工业大模型会在注塑、发泡等关键工艺中不断自优化参数;视觉检测系统则贯穿生产全流程,从箱体尺寸到外观瑕疵都能实现毫米级精准识别,保障每一台冰箱的高品质交付。

这套可复制的“AI+工业互联网”转型方案,不但提升了生产实力,还降低了人工劳动强度,保障了产品出品质量,充分彰显中国智造的硬核实力与广泛价值。

从生态协同到绿色转型,再到智造升级,卡奥斯COSMOPlat以技术为基、生态为翼,用可落地、可复制的智慧方案,为千行百业点亮转型之路。
未来已来,让大家共同期待更多AI+实践落地生根,赋能千行百业焕发新生。