数字化技术“新工匠”上岗——卡奥斯MOM系统“入住”拖拉式房车啦

工业互联网技术在各行业的应用已经愈发广泛，千行百业都迎来了前所未有的变革。这不仅改变了我们传统的工作模式，更在一定程度上重塑了行业生态。面对新一轮变革，构建匹配新质生产力发展要求的人才创新体系势在必行。作为新质生产力践行者，一线的工作人员们正积极拥抱“改变”，为整个行业注入了一股新鲜的“活力剂”。

康派斯是一家专注于拖挂式房车研发、设计、生产和销售的企业，作为国内领先的拖挂式房车制造商和出口企业，随着业务版图扩张、业务量大幅增加，其面临着计划、生产、质检等环节的发展难题。而如今，在康派斯的一线工作中，数字化管理系统已取代了部分传统操作，催生了一批掌握数字化技术的“新工匠”，带领企业逐步成为智造先锋。

他们是如何运用数字化技术开展工作的？与过去相比，又有着怎样的不同？

01智造先锋第一步：计划先行精准排期

计划是房车智造的起点，走进康派斯的车间办公室，电脑屏幕上是卡奥斯MOM系统，它整合了生产相关的各种数据，计划排产员王丹丹轻点鼠标，整个生产计划都将在这里产生。

“以前我需要手动录入大量数据，通过每天的生产班会，按照月计划、整车计划进行每种物料的清点。例如焊装车间大约150种物料，每天进行清点大约需要1-2小时，要耗费大量的精力梳理计划完成情况。”

但自从有了卡奥斯MOM系统，一切都变得不同了。“系统上线后，能整合每个车间的生产任务，还能协助车间主任及时分析生产信息，极大提高了车间计划管理和跟踪效率。现在我只需要轻轻一点，生产计划就自动生成了，非常方便！”

王丹丹在使用卡奥斯MOM系统计划排产

依托卡奥斯MOM系统，连接主机厂拉动看板，通过拉动式调度功能，实现了设计数据无缝流转。并根据订单需求，从云端到车间，自动排程，让每一个部件都能在最佳时间开始生产。

02智造先锋第二步：物料畅行智造无忧

“滴！”康派斯的仓管员刘雯霞正对着物料架上的物料单扫码，“现在我们每个仓管员都会配一个手持PDA，进入仓库的物料都通过PDA进行扫码入库。并且在拣配时，只要扫描二维码就能精准定位每个物料的库位、库存等信息，拣配物料时间大大缩短。”

刘雯霞在使用PDA绑料扫码入库