塑造成效，格栅新生——山东路德公司塑料格栅工艺革新与质量跃升之路

随着全球基建加速推进，塑料格栅作为保障工程结构稳定、延长使用寿命的关键材料，其性能与质量对项目安全效益至关重要。

为响应行业对更高标准产品的需求，山东路德新材料股份有限公司以技术创新为核心，深耕塑料格栅工艺研发与反复优化，构建起从工艺革新到质量跃升的发展路径，为基建领域带来性能更优、成本更省、可靠性更强的塑料格栅产品。

一、工艺优化方案：精准调控，性能倍增

拉伸参数智能优化

难题：传统拉伸工艺中温度与速度匹配不当易导致分子链断裂或应力集中。

创新方案：采用正交实验设计，系统分析拉伸温度（140℃-160℃）、拉伸速度（3-5倍/分钟）及拉伸比（3-5倍）对强度与断裂伸长率的影响。

成效：最佳参数组合下，拉伸强度提升20%，标称伸长率控制在15%以下，产品寿命延长至20年以上。

孔型结构创新设计

难题：常规冲孔易造成板材应力集中，影响拉伸均匀性。

创新方案：引入等腰三角形基孔及多组通孔阵列布局，优化应力传递路径。

成效：拉伸成型时材料变形更均匀，废品率降低35%。

二、工艺流程创新案例：自动化与模拟技术双驱动

双向拉伸精准控制

工艺创新：开发专用横向拉伸夹具，夹持工艺边避免拉伸变形，结合温度梯度控制（纵向150℃/横向145℃），确保分子链定向排列。

案例：某高速公路项目中，采用该工艺的双向格栅（型号TGSG40-40）承载力提升40%，沉降量控制在5mm以内。

ABAQUS模拟辅助生产

创新点：通过有限元模拟分析单向/双向拉伸过程，优化模具孔型与拉伸速率，减少试错成本。

数据支撑：模拟预测的应力分布与实测数据误差＜5%，生产周期缩短20%。

三、工艺难题攻克：从痛点到突破

厚薄不均导致性能波动

问题：挤出板材厚度偏差影响拉伸一致性。

解决方案：引入在线板厚监测系统，实时调整螺杆转速与模具定型压力，厚度偏差控制在±0.05mm内。

四、特色工艺提升质量：从性能到应用的闭环升级

高强度与耐久性双提升

双向塑料拉伸工艺使极限抗拉强度达60kN/m，抗紫外线老化寿命超20年。

应用验证：云南山区道路项目中，格栅抵御暴雨冲刷，边坡稳定性提升60%。

经济性：每公里路基加固成本降低15%，维护费用减少50%。

山东路德新材料股份有限公司以“工艺创新”为核心引擎，通过拉伸参数智能调控、自动化生产与模拟技术融合，攻克了节点强度、厚度均匀性等工艺难题，实现了塑料格栅从材料性能到工程应用的全面升级。

未来，路德将持续深耕工艺研发，为全球基建工程提供更高效、更可靠的“中国方案”！

山东路德新材料股份有限公司简介

山东路德新材料股份有限公司系国家级制造业单项冠军示范企业，国家级守合同重信用企业、国家级知识产权示范企业、国家级技术创新示范企业、国家级工业产品绿色设计示范企业、国家级高新技术产业标准化试点单位、国家级智能制造标准化试点单位，山东省优秀企业、山东省瞪羚标杆企业、山东省智能制造标杆企业、山东省质量标杆企业、山东省新材料民营企业十强，并被列入泰安市工业领军企业50强。系中国产业用纺织品行业协会副会长单位，中国土工合成材料工程协会常务理事单位，中国土工合成材料工程协会智能制造专业委员会主席单位，牵头成立山东省土工合成材料产业技术创新战略联盟，任理事长单位；担任泰安市制造业联盟理事长单位。

公司已通过质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、铁路产品（CRCC）认证、欧盟CE认证等；多项产品被评为“山东名牌”、“山东优质品牌”、“山东知名品牌”，“路德”商标通过了马德里体系境外商标注册，“路德”品牌入选第一批“好品山东”名单。公司被省政府评为“山东省百年品牌重点培育企业”、“山东省高端品牌培育企业”。

公司现拥有2个国家级平台（国家级工业设计中心、国家级博士后科研工作站），9个省部级科研平台；拥有院士领衔、国家高层次人才为核心的专业研发团队。

公司荣获第七届中国工业大奖、中国专利优秀奖、山东省科技进步一等奖等多项省部级以上科技成果奖，牵头或参与制订多项国家及行业标准，与国内外几十家高校、科研院所建立了长期的产学研用合作关系。

公司率先实施智能制造、绿色制造，建成了国家级首批卓越级智能工厂、国家级智能制造示范工厂、国家级绿色工厂；公司生产规模、技术装备水平及综合实力在同行业中位居前列。公司始终坚持“诚信为本、求实创新”的核心理念，精心铸造土工合成材料优质品牌，努力为基础设施建设不断做出新的更大的贡献！