双星：逐“绿”前行，“碳”路未来

早在2018年，双星攻克了全球废旧轮胎循环利用领域的17大关键共性技术难题，开发了填补全球空白的废旧轮胎绿色裂解和炭黑再生技术及智能化装备，获得国家科技部该领域唯一重大科技专项。

一条废旧轮胎通过裂解，可“变成”约40%的初级油、30%的环保炭黑、20%的钢丝和10%左右的可燃气，真正做到了对废旧轮胎的“吃干榨净”，实现了废旧轮胎处理的“零污染、零残留、零排放、全利用”。根据中国循环经济协会的数据显示，每裂解处理1万吨废旧轮胎，可以减少二氧化碳排放1.1万吨。

如今，双星已在河南省汝南县、湖北省十堰市、山东省青岛市建成3个废旧轮胎循环利用“工业4.0”智能化工厂，构建绿色循环产业链，形成了废旧轮胎绿色低碳高值化循环利用可推广、可复制的经验和模式，极大地推动了行业的技术进步和产业价值链升级。通过推动高值化炭黑应用创新的产研结合，加速炭黑在包括橡胶、建筑、道路建设等方面的应用推广，彻底打破了热裂解炭黑应用范围小、产品附加值低的局面，引领了废旧轮胎综合利用行业加快向高值化迈进。

双星成为全球规模最大的废旧橡胶绿色循环企业，实现对废旧轮胎的无害化、绿色化处理与资源化利用，以安全、环保、能效、高品质、智能化5S超标准示范，为全球贡献废旧轮胎绿色处理方案，助力“双碳”目标实现和“无废城市”建设。2023年，被评为中国30大“ESG卓越实践案例”之一。近期，双星又入选联合国环境署巴塞尔公约亚太中心公布的2023年“无废城市”首批典型案例。

绿色，是制造业未来最鲜明的底色。多点发力的双星，正在朝着绿色低碳的方向加速前行。

（来源：青岛日报、观海新闻）