这就是山东·淄博|“数字化”如何重塑制造辉煌？

唤醒千家“沉睡数据”

“齐翔腾达、赫达、一诺威、蓝帆、英科、淄博热力……落户淄博13年来，我们已经服务企业上千家。”用友淄博分公司（以下称用友）总经理王晓表示，数字转型其实是商业模式的转型。

用友是亚太地区最大的管理软件、ERP、SaaS服务商。有着多年数字实践经验的王晓坦言，数字转型需要顶层设计，数据价值的发挥依赖于多元数据的融合碰撞和数据的共享流通。数据只有动起来、用起来才能产生价值、发挥作用。“比如10辆奔驰连接在一起，踩一辆车的刹车是无法整体制动的，因为顶层设计不通畅，而动车就把这个问题解决了。”

用友专家和顾问在一诺威调研项目运行情况

颠覆从“工厂到用户”的传统生产思维，一诺威董事长徐军对此深有感触。2019年以前，其厂区分散在高新区、齐鲁化工园区、上海金山工业园等基地，面临着管理分散的实际难题。通过与用友在管理模式方面的共同设计，从根本上解决了从企业分散管理到集团化管理、从采购到生产再到销售的人为沟通和制度难题。目前，生产自动化水平达到75%，设备联接率达到72%。

如果没有数据化支撑，工人夜以继日恐怕也难以应对。2019年底，新冠疫情暴发，英科医疗订单成数倍增长，而这时它刚刚改造后的用友平台正好发挥了效能。就拿订单处理能力来说，效率提高10倍以上。2020年，英科医疗被称为资本界的一匹黑马。

如何唤醒“沉睡的数据”？淄博热力先后进行多次数字化改造，与用友、亚马逊等工业互联网商合作，在管理上，实现上游业务数据与下游财务数据实时共享，在供暖上，实现了温控智能到户。企业从亏损到创造价值，“利器”就是运用了数字化改造。

纵观当下，各行各业的“智变”和高成长，都离不开当下火热的工业互联网。

探寻“智造”最优解

作为一家以皮革生意为主的老牌传统企业，淄博宝恩集团一直向数据要效益。多年来，连续投入5000万元做信息化管理，魄力令人敬佩，这与掌舵人张继国的“未来”理念有直接关联。

“智能”自动配料机，精准度达国际领先

记者在宝恩涂饰车间看到，被赋予“智慧”的自动配料机正在工作，它由曲曲折折的196根管道组成，工人只需对着电脑一键操作，色系配比精准度达到0.1克范围，配色水平国际领先。

从2011年3月开始，宝恩与瑞士博瑞夏公司、德国SAP公司、上海中科软件、浪潮集团展开合作，成为皮革行业第一家实施SAP并成功上线PP生产模块的企业。

生产效率提升7%；订单准时交付率提升5%；研发周期缩短15%……宝恩数据中心经理王典金说：“一项项的信息提升，换来的是真金白银的产出。”

对于这些升级，宝恩并不满足。王典金表示，去年，宝恩集团又与卡奥斯海智造牵手，联合打造皮革数字大脑，目前管理系统一期工程已整合完结，只需从电脑或手机，点开你想了解的订单、产出等情况，数据一目了然。二期的皮革数字车间正在规划设计中，届时“皮革大脑”将真正面世，助力宝恩迈入发展快车道。