中国重汽济南莱芜工厂在智能制造领域持续创新，“柔性化”生产线实现6种车型共线生产

“现在生产线上的产品中，国际订单占到70%。总装车间双线日产能300台，相当于每5分钟就有两辆车在这里同时下线。”中国重汽济南卡车制造公司副总经理吕涛说。

随着生产进入智能化阶段，就意味着技能人才也必须“换挡提速”，向智能领域迈进。

通过培养多能工，员工的技能向深度和广度拓展，提高了制造系统的柔性，使企业用工调度更加灵活。目前，总装车间具备从事三个工作岗位及以上的一线技能人员占比100%。500多米长的总装车间，每个单线有36个工位，在人机协同作业下，每个工位平均作业节拍为5分钟。

科技创新激活发展新动能

在莱芜工厂“未来你好”展厅，黄河X7氢燃料电池牵引车作为中国重汽倾力打造的新能源车，以其流畅的外观、强劲的动力、全程零排放的绿色出行，备受瞩目。

为满足用户多样化需求，中国重汽在新能源技术上不断突破，聚焦纯电动、混合动力、氢燃料电池三大技术路线，研发行业独家双挡电驱桥技术，集成驱动电机、变速箱和传动轴，实现轻量化与高效传动。

莱芜工厂推动生产全流程绿色化，通过工艺优化和设备升级降低能耗。其中，黄河重卡风阻系数低至0.349，获国内外四大权威机构认证，显著提升了燃油效率。涂装车间采用水性油漆，使得工艺更环保、更绿色。

“我们整个工厂的屋顶全是光伏板，每天最大发电量26万度，整个工厂一天用电量在17万度左右，光伏系统完全能够满足用电需求。”吕涛说。

通过技术创新、工艺优化和产业协同，莱芜工厂在节能减排和资源循环利用等方面取得显著成效。

面对宏观经济压力，中国重汽沉稳应对，积极作为，秉持着“永不懈怠、永立潮头、永争第一”的理念，以客户为中心，以问题为导向，发挥优势，聚力突破。连续20年稳居国内重卡出口榜首，产品远销全球110多个国家和地区。

2024年，中国重汽济南卡车制造公司整车生产10.5万辆，产值305.89亿元。按照中国汽车工业协会发布的统计信息，作为中国重汽最大的整车生产企业，济南卡车制造公司2024年国内市场占有率14.75%，2025年一季度整车生产2.83万辆，是全球最主要的重卡系列整车产品的产销基地之一。

作为莱芜绿色智造产业城的“链主”企业，中国重汽带动了多家配套企业落户，形成了“汽车零部件+整车+物流”全产业链条。通过“解剖麻雀”式招商，聚焦高附加值零部件领域，不断强化产业集群效应。

中国重汽莱芜工厂实现了生产效率与质量提升、行业地位与技术引领以及绿色制造与可持续发展的同频共振。未来，中国重汽莱芜工厂将通过持续创新，加速从“制造”向“智造”不断跨越，引领全球商用车产业升级。

（来源：爱济南）