双星集团创新“1234”工作模式，提升产业工人队伍创新能力

▲职工书屋

2、完善“两项机制”

激发产业工人创新创造活力

双星认真贯彻落实创新驱动发展战略，以数字化转型为切入，全方位推进创新工作，提升产业工人创新创造活力，为企业提质增效发挥重要作用。

1.坚持理念创新。双星根据习近平总书记视察山东、青岛关于“腾笼换鸟、凤凰涅槃”的重要指示精神，加快新旧动能转换，提出了创双星世界名牌的目标，确立了“第一、开放、创新”的发展理念。以“第一”为使命，把“第一”作为一切工作追求的目标和出发点；以“开放”为路径，不断学习和借鉴国际先进的技术、经验和模式，与最优秀的公司合作，整合全球资源；以“创新”为己任，挑战不可能。全员创新就是挑战不可能，把创新作为解决问题和快速发展的根本措施，凡是开放不能解决的问题，都必须通过创新解决。通过聚焦思想引领，进一步引导广大产业工人增强创新意识和创新责任感，在企业中形成浓郁的创新氛围。

2.坚持模式创新。双星建成了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂和领先的轮胎实验室，同时淘汰全部的落后产能，企业由“汗水型”转向“智慧型”。双星的“工业4.0”轮胎工厂，11种、300多台机器人80%都是自主研发和制造，生产效率提高了近3倍，产品不良率降低80%以上。近年来，先后被国家工信部授予“品牌培育”“技术创新”“质量标杆”“智能制造”“绿色制造”“绿色产品”“绿色供应链”“服务转型”全产业链试点示范企业。通过智慧转型，进一步激发广大产业工人的创新创造热情，推动产业工人由传统的技术工人转向智慧工匠，提高产业工人技能素质。

▲“工业4.0”轮胎工厂

3、搭建“三类平台”

拓展产业工人成长成才空间

双星坚持“让员工成功就是对员工最大的尊重”的用人观，健全完善产业工人培养、评价、使用、激励机制，打通产业工人培养、流动、成长的发展渠道。

1.搭建素能提升平台。聚焦技能提升，广泛开展岗位练兵、技能比武、劳动竞赛等，让产业工人有平台、有机会展示技术技能。为提质增效，各产业结合企业实际、岗位特点开展钢丝圈缠绕、焊接、模块化安装等岗位竞赛，以赛促训、以赛促学，引领产业工人在岗位上立新功，不断提高技术技能水平。积极开展职工创新成果交流，建立先进操作法交流平台，在车间设立典型示范岗、创新案例宣传看板，对车间、岗位的创新点和创新工作法进行总结和宣传，涌现出“胎体刺孔装置创新”“四复合提速创新”等创新项目，“志成”接头法、敬志“一看二摸三首检”工作法等先进操作法，充分营造创新氛围。

2.搭建创新创效平台。加大创新创效扶持力度,加强创新成果评选、推广，深化“五小”等职工技术创新活动。坚持“全员学习、全员争创、全员践行”目标，深入开展“师带徒”活动，充分发挥典型引路作用，建立了以全国石油和化学工业劳模安志成、青岛市劳模王延兴为代表的劳模工匠创新工作室，推行“横向帮扶、纵向提升”的工作室运行模式，让员工学有标杆、做有榜样、行有示范，营造了共同提升、全员进步的良好氛围。

3.搭建成长成才平台。针对产业工人向上晋升空间少的问题，集团打破产业工人职业转换、岗位调整、职位晋级的限制，在关键岗位、关键工序培养使用高技能人才，多名产业工人因工作业绩突出调整到管理岗位；注重在生产一线工人中培养发展党员，把劳模工匠、技术能手、青年专家、创新人才等优秀产业工人骨干吸收到党组织中来；完善薪酬激励机制，提高产业工人特别是一线产业工人薪酬和福利待遇。坚持优化和完善产业工人培育工作，建立各岗位的职业能力模型、培训菜单、培训资源库，实施三力培训（胜任能力、提升能力和创新能力），搭建线上学习平台“星云学”，开展生产管理、营销管理等强化培训课程，提升产业工人的综合能力。

▲岗位技能竞赛