2月6日,新华社《瞭望东方周刊》发布《青岛啤酒:以智提质》,对青岛啤酒造就制造业数字化转型、先进制造业与服务业深度融合、制造业与城市文化跨界发展的诸多经典案例,进行了深度解读。
青岛啤酒造就了制造业数字化转型、先进制造业与服务业深度融合、制造业与城市文化跨界发展的诸多经典案例,是山东新旧动能转换与绿色高质量发展的一个典型样本。
在智慧工厂定制15箱印有结婚照的私人啤酒;在手机上下单,一周内尝鲜以往只有酿酒师才能喝到的青啤原浆;在1903酒馆追寻老青岛记忆;在青岛啤酒面包坊品尝明星产品——原浆芭娜娜……
拥有120年发展历史的青岛啤酒,围绕消费者高端化、个性化、时尚化、多元化、便捷化、场景化的多层次需求变化,不断创新消费业态,助推制造端全链条数字化转型。
“近年来,青岛啤酒锚定高质量发展,坚持高端化、智能化、绿色化发展方向,纵深推进新旧动能转换,围绕制造强国、质量强国建设不断发挥龙头企业主体作用。通过科技创新走在前、数字化转型走在前、产业升级走在前、两业融合走在前,克服疫情等挑战,经营业绩连续四年创历史新高,以实干实践铸牢实体经济根基,创造高质量发展实绩。”青岛啤酒集团党委书记、董事长黄克兴告诉《瞭望东方周刊》。
迈向智能化
走进登州路56号的青岛啤酒博物馆,年轻人纷纷在此拍照打卡。毗邻博物馆的建筑就是青岛啤酒厂,这座120岁高龄的老工厂在2021年成为全球首家啤酒饮料行业工业互联网“灯塔工厂”,成为山东制造企业纵深推进新旧动能转换五年取得突破的一个生动注脚。
对轻工业制造企业来讲,培育新动能,提高生产效率,降低能耗是关键。
从2011年来到青岛啤酒厂工作,青岛啤酒厂工程部智能化项目负责人宋森至今已经牵头完成了至少6个智能化改造项目。
本刊记者跟随宋森走进厂区看到,整个车间几乎见不到工作人员,啤酒罐在流水线上高速流动,形状各异的机械臂、机器人各司其职,厂区地面AGV自动送料小车按照路线来回穿梭。
最令人震撼的是一座31米高,上下共12层的智能立体仓库。
青岛啤酒厂在市中心区域,寸土寸金,只能向上要空间。2021年,宋森开始负责智能立体库和智慧生产线项目的改建工作。
过去,啤酒从生产线出来后,需要工人开叉车叉取下线,提前联系库管寻找存放位置,因工厂场地限制,还需要叉车分层接力完成啤酒的存放,厂区经常出现人和叉车跑来跑去的现象,还会遇到叉车开到库位才发现已经满仓的情况,影响搬运储存效率。
“在最初和厂家定制仓库的时候,我们除了给货型、高度等基础数据,还要对整个仓库的入库流程、出库逻辑等进行反复沟通确认。比如注重周转率,啤酒按照生产日期先进先出。但遇到原浆等特殊品种、特殊订单,则需要后进先出,这些都要设计进立体库的操作系统,配合我们的实际业务需求。”宋森向《瞭望东方周刊》介绍。
2022年4月完成改造后的智能立体库,啤酒经过包装生产线后通过连廊送过来,自动码垛,同时打标签附上追溯码。追溯码可以查到整个产品的生产信息,包括日期、批次、品种、数量等,立体库通过自动扫码入库,系统自动分配货位。产品要出库的时候,智能立体库会根据订单“自己”找出来产品直接送到对应出口,同时对产品和销售订单直接绑定,再对应物流车辆,实现产品全流程的可追溯,工人仅需要操作叉车直接装车即可。